Máquina de renderizado para animaleses un tipo de equipo diseñado específicamente para ganado y aves de corral enfermos, incluidos cadáveres, que pueden contener patógenos, contaminantes o presentar peligros potenciales. Mediante la esterilización a alta temperatura y alta presión, se eliminan los efectos nocivos del ganado y las aves de corral enfermos en su origen, lo que en última instancia hace que los productos tratados sean inofensivos y aptos para su eliminación o reutilización segura.
Este tipo de equipo no sólo interrumpe eficazmente las cadenas de transmisión de enfermedades y protege el medio ambiente ecológico, sino que también logra el doble beneficio de reducción de residuos y utilización de recursos. Los productos tratados se pueden convertir aún más en piensos proteicos, fertilizantes orgánicos, energía limpia o materias primas industriales, logrando la eliminación científica de residuos peligrosos y el reciclaje de recursos, proporcionando un apoyo importante para la protección del medio ambiente agrícola y la utilización eficiente de los recursos.
1. Matar plagas/patógenos
Para los desechos que contienen patógenos, virus y parásitos (como cerdos muertos por peste porcina africana y aves de corral muertas por influenza aviar), se utilizan altas temperaturas, alta presión y desinfección química para inactivar completamente los microorganismos patógenos, previniendo la propagación de enfermedades a través del suelo, el agua, el aire y la cadena alimentaria.
2. Eliminación del riesgo de contaminación secundaria
El proceso de tratamiento controla simultáneamente la emisión de gases residuales, aguas residuales y residuos para evitar una nueva contaminación procedente del propio proceso de tratamiento (por ejemplo, los humidificadores recogen y purifican los gases residuales y los incineradores están equipados con sistemas de tratamiento de gases de combustión).
1. Sistema de transporte y trituración de materiales:
Los cadáveres de animales se trituran en trozos de 10 a 15 cm utilizando una trituradora específica. Luego, las piezas se transportan al secador químico mediante un equipo de transporte exclusivo.
2. Sistema de secado químico:
Los cadáveres de animales triturados se introducen en un tanque de procesamiento químico a alta temperatura y se cierra la puerta del tanque. El equipo se calienta durante 90 minutos, alcanzando una temperatura de 140-160°C (presión ≥ 0,4 MPa), antes de entrar en la fase de mantenimiento de presión. Después de 30 minutos comienza la fase de secado. La bomba de vacío se activa, creando un estado de presión negativa y baja temperatura dentro del tanque. El tiempo de secado se establece en función del contenido de humedad del material, apuntando a un contenido de humedad de aproximadamente 10-14% (este tiempo varía dependiendo del contenido de humedad del material).
3. Sistema de amortiguación de materiales:
Después del procesamiento químico y el secado, se produce una mezcla de harina de grasa y huesos. Esta mezcla se transporta a un contenedor intermedio a través de un transportador de tornillo para su almacenamiento temporal. El fondo del depósito intermedio está conectado a un transportador de tornillo.
4. Sistema de prensado de grasa:
Después del secado y la esterilización a alta temperatura, el material ingresa a un silo intermedio para su almacenamiento temporal. Desde el puerto de descarga, se transporta lentamente a través de un transportador de tornillo cerrado al sistema de prensado de grasa para desengrasar. La grasa resultante se purifica y luego se transfiere a un tanque de almacenamiento. Luego, el pastel se transporta a un lugar remoto.
5. Sistema de tratamiento de gases residuales, etc.
